PCB打样制板所需文件清单 - 实用技术说明

PCB打样制板需要什么文件？——从Gerber到装配图，一次性说清楚

很多刚接触PCB线路板设计的朋友，画好板子之后准备发去工厂打样，却不知道要提供哪些文件。pcb线路板厂家要的不仅仅是PCB源文件，而是一整套能直接用于生产的光绘和钻孔数据。下面我把PCB制板真正需要的文件逐一列出来，照着准备就行了。

1. Gerber文件（光绘文件）
这是最核心的文件，没有它工厂就没法做板。Gerber是国际通用的光绘格式，记录了每一层铜箔、阻焊、字符的图形。你需要至少提供以下几层：
- 顶层走线层（.GTL 或 .TOP）
- 底层走线层（.GBL 或 .BOT）
- 顶层阻焊层（.GTS 或 .TS）
- 底层阻焊层（.GBS 或 .BS）
- 顶层字符层（.GTO 或 .TO）
- 底层字符层（.GBO 或 .BO）
- 外形/边框层（.GKO 或 .OUTLINE）
有些设计还包含内电层、钻孔符号层等，按实际层数输出。输出Gerber时建议使用RS-274X格式，这个格式把光圈列表直接内嵌，不容易出错。

2. NC Drill文件（钻孔文件）
用来告诉工厂在板上哪些位置打孔、打多大的孔、打多少孔。通常生成一个 .TXT 或 .DRL 文件。注意要一并提供钻孔参数表，比如孔的大小、金属化或非金属化属性。如果设计中有盲孔、埋孔，还要分别输出对应的钻带文件。很多新手忘记提供钻孔文件，结果板子拿回来发现一个孔都没有，根本没法焊元件。

3. 坐标文件（Pick and Place 文件）
如果你打算让工厂帮忙贴片，就必须提供坐标文件。它记录了每个元件在板上的精确位置、旋转角度和位号。SMT贴片机全靠这个文件来抓取和放置零件。一般从PCB设计软件里导出CSV或TXT格式，包含：位号（R1， C2...）、封装名称、X坐标、Y坐标、旋转角度、位于顶层还是底层。没有这个文件，贴片厂只能手动找位置，要么加钱要么拒接。

4. BOM表（物料清单）
BOM表是贴片和插件焊接的依据。它列出了板上需要的所有元器件的型号、规格、位号、用量和封装。格式通常是Excel或CSV。BOM表一定要和坐标文件里的位号一一对应，否则采购容易买错料。我见过BOM里写10K电阻，坐标文件里却是1K，结果整批板子都得返工。建议BOM至少包含这些列：位号、物料描述、封装、用量、厂家型号、备注。

5. 装配图（Assembly Drawing）
虽然不是所有小批量厂都强制要求，但有了装配图，工人目检和维修时会方便很多。装配图是一个PDF，打印出丝印层和元件外框，用虚线框或阴影标出元件位置、正负极方向、IC的第一脚标记。如果板子很密，额外提供一份单独的顶层和底层装配图更好。这个文件能大幅减少手工焊接时的极性错误。

6. 原理图（可选择提供）
大部分制板厂并不需要原理图，他们只按Gerber和钻孔文件做板。但如果你找的是“一站式PCB样板+贴片”的厂家，建议把原理图也附上。工程人员可以根据原理图核对坐标文件和BOM是否正确。比如发现BOM里缺了一个电容，或者某个网络短路，通过原理图能更快定位问题。提供原理图时请导出PDF格式，并确保页面干净、网络编号清晰可见。

7. 制板工艺要求（Readme或工艺说明）
以上都是设计文件，但你还得告诉工厂一些非图形的要求。最好单独写一个文本文档或PDF，里面写明：
- 板材（FR4，高TG，铝基板等）
- 板厚（1.6mm，1.0mm，0.8mm……）
- 铜厚（1oz，2oz）
- 阻焊颜色（绿色，蓝色，黑色，红色）
- 字符颜色（白色，黑色）
- 表面处理（无铅喷锡，沉金，OSP）
- 阻抗控制要求（如果有，要给出哪几根线多少欧姆）
- 测试架或飞针测试（全测还是抽测）
把这份说明和Gerber一起打包，工厂拿到就知道所有的特殊要求了。

8. 常见缺失文件及后果
漏掉Gerber → 工厂没法做，退回让你补。
漏掉钻孔文件 → 出来的板子无孔，直接报废。
漏掉坐标文件而又要贴片 → 贴片厂无法编程序，要么不接要么多收几千块工程费。
BOM和坐标位号不一致 → 贴错件，整批无法使用。
没给外形层 → 工厂会按照电气层边界自己猜，猜错可能切多或切少。
所以打包之前，务必用CAM350或类似工具检查一遍每层Gerber和钻孔是否对齐，外形层是否闭合。

9. 文件命名与打包建议
不要用中文文件名，有些老式光绘机不识别。推荐用“项目名称_层类型_日期”的格式，比如：
Power_LED_TopCopper.gbr
Power_LED_BottomCopper.gbr
Power_LED_TopMask.gbr
Power_LED_NCDrill.txt
把所有这些文件放进一个文件夹，压缩成ZIP或RAR，发给厂家。同时在里面放一个readme.txt，简要说明工艺要求和联系方式。这样工厂接收后能快速读懂，减少反复沟通的时间。

10. 一点个人经验
刚开始做PCB的时候，我也遇到过只发了一个PCB源文件给厂家，结果被对方笑称“发个半成品”。后来老老实实按上面清单输出Gerber+钻孔+坐标+BOM+工艺说明，无论发去打样还是量产，基本一次通过审核。另外提醒一句：每次改版后，重新输出所有文件，不要图省事只改其中一两个。有时你只改了走线，但忘了重新生成钻孔坐标，新旧文件混用会出大问题。最好的习惯是把“最终发板文件夹”单独存一份，里面的文件全部重新输出一遍，然后整体打包。这样虽然多花两分钟，但能防止无数个低级错误。

希望这份清单能帮你顺利打样。记住，PCB打样快板工厂是按你给的文件做电路板，文件给得规范，板子回来才顺心。